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编辑:华体会体育-官方网站时间:2022-09-16 11:42点击量:184

  配价格又适中的油缸如何选择一个型号匹,买家关心的事是所有油缸。合书本知识以及多年的经验今天大兰液压系统厂家结,合适的油缸型号谈谈如何选择,家有所帮助希望对大。

  缸径D(缸筒内径)、杆径d(活塞杆直径)、行程S、使用压力P准备工具:计算器、纸、笔、油缸样本基本概念:1)油缸基本参数,、安装尺寸安装方式。PS由力的计算公式可知: F = PS(P:压强其中最重要的是缸径、行程、使用压力.2)F = ;定)举例:油缸的推力需要达到10吨S:受压面积—由油缸的缸径、杆径决,=10即F,有多种组合则P、S。缸径油缸100,可以达到10吨80缸径油缸使用压力打到14Mpa时,初选液压工作压力:压力的选择要根据载荷大小(即F)和设备类型而定使用压力打到21Mpa同样可以达到10吨第1步:确定系统压力P。经济条件及元件供应情况等的限制还要考虑执行元件的装配空间、。定的情况下在载荷一,压力低工作,行元件的结构尺寸势必要要加大执,设备来说对某些,受到限制尺寸要,度看也不经济从材料消耗角;之反,择得太高压力选,、密封、制造精度也要求很高对泵、缸、阀等元件的材质,高设备成本必然要提。来说一般,不太受限的设备对于固定的尺寸,选低一些压力可以,备压力要选高一些行走机械重在设。参考下表具体选择。 1.5-2 2.5-3 3-4 4-5 5根据主机类型选择液压执行器的设计压力:主机类型设计压力机床 精加工机床根据负载选择液压缸的设计压力:负载/吨 0.5 0.5-1 1-2 2-3 3-5 5工作压力/Mpa 0.1-1,机、中型机械、起重运输机械20-32地质机械、冶金机械、铁路维护机械25-100第2步:初选缸径D/杆径d选择好设计压力后例如磨床 0.8-2半精加工机床 3-5龙门刨床 2-8拉床 8-10农机机械、小型工程机械10-16液压机、大中型挖掘,可知的即P,又是可知的负载大小F,出S受力面积则用公式得,照以下表格选择按照选择原则:①不要上高压再根据受力面积计算出油缸的缸径也可以按,21Mpa一般 ≤,初选液压工作压力原因见P1/8,择液压执行器的设计压力另外参考根据主机类型选;径要小②缸,低成本可以降;式:P=4F/πD 2③缸筒选标准尺寸记住公;=0.001吨=2.020462磅力:1N=0.109716kgf基本单位换算:长度:1毫米=0.1厘米=0.001米重量:1kg;.098066514.221010.1971621145.032630.068950.70310.0068951再选杆径d1)P≤109.80665N=1kgf压力barKgf/cm2MpaPsi(lb/in2)11.01971620.114.50.98066510,=12.5~20 d=0.5D2)P,.56d=0D

  或装置系统总体设计的要求第3:选定行程S根据设备,式和行程S确定安装方,最大工作行程Smax+行程富裕量△S具体确定原则如下:(1)行程S=实际;行程余量△S2+行程余量△S3行程富裕△S=行程余量△S1+。能需要的行程余量△S2和终点可能需要的行程余量△S3(注意液压缸有缓冲功能要求时:行程富裕量△S的大小对缓冲功能将会产生直接的影响(2)行程富裕量△S的确定原则一般条件下应综合考虑:系统结构安装尺寸的制造误差需要的行程余量△S1、液压缸实际工作时在行程始点可,行程富裕量△S)建议尽可能减小;压缸需针对其具体工况(负载特性、安装方式等)进行液压缸稳定性的校核(3)对长行程(超出本产品样本各系列允许的最长行程)或特定工况的液。可的最短行程)的液压缸第4:选定安装方式油缸安装方式(4)对超短行程(超出液压样本各系列某些安装方式许,什么形式相连接即油缸与设备以。装方式后确定了安,安装尺寸再确定。装适合于 液压缸工作过程中固定式安装★ 安装方式的确定原则(1)法兰安,处于同一轴线的工况其作用力与支承中心;端部、中部或尾部三种其安装方式选择位置有,杆造成压缩(推)应力、还是拉伸(拉)应力如何选择取决作用于负载的主要作用力对活塞,用尾部、中部法兰安装一般压缩(推)应力采,端部、中部法兰安装拉伸(拉)应力采用,设计要求和长行程压缩(推)力工况的液压缸弯曲稳定性确定确定采用端部、中部或尾部法兰安装需同时结合系统总体结构。环安装和端部、中部或尾部耳轴安装(2)铰支安装分为尾部单(双)耳,的机器构件沿同一运动平面呈曲线运动路径的工况适合于液压缸工作过程中其作用力使在其中被移动;进行角度作业时当带动机器构件,杠杆臂与铰支安装所产生的力的角度成比例其实现转动力矩的作用力和机器连杆机构的。)尾部单耳环安装是铰支安装工况中常用的一种安装方式a)尾部单(双)耳环安装尾部单耳环尾部双耳环(图,沿同一运动平面呈曲线运动时适合于活塞杆端工作过程中,的路径工况或结构设计需要的单耳环安装工况活塞杆将沿一个实际运动平面两侧不超过3°;和杆端球面轴承安装此时可以采用尾部,装允许承受的压力载荷但应注意球面轴承安。中沿同一运动平面呈曲线运动路径的工况尾部双耳环安装适合于活塞杆端工作过程;平面任意角度使用它可以在同一运动,缸的“折力”作用而引起的侧向载荷导致纵弯在长行程推力工况必须充分考虑活塞杆由于。轴安装中部固定耳轴安装是耳轴安装最常用的安装方式b)端部、中部或尾部耳轴安装中间耳轴安装端部耳,部与尾部之间的任意位置以适应多种用途的需要耳轴的位置可以布置成使缸体的重量平衡或在端。设计而不应承受弯曲应力耳轴销仅针对剪切载荷,轴承的刚性安装支承座进行安装应采用同耳轴一样长、带有支承,可能靠近耳轴轴肩端面安装时支承轴承应尽,应力降至最小以便将弯曲。尾部双耳环安装工况相近c) 尾部耳轴安装与,法同上选择方。部位置采用铰支点的缸更小杆径的液压缸d) 端部耳轴安装适合于比尾端或中,须考虑液压缸悬垂重量的影响对长行程端部耳轴安装的缸必。承的有效承载为保证支承轴,程控制在缸径的5倍以内建议该种安装的液压缸行。前后脚座中间脚(3)脚架安装座

  过程中固定式安装适合于液压缸工作,线不处于同一平面的工况其安装平面与缸的中心轴,负载施加作用力时因此当液压缸对,产生一个翻转力矩脚架安装的缸将,件固定或负载没有进行合适的导向如液压缸没有很好与它所安装的构,杆产生较大的侧向载荷则翻转力矩将对活塞,很好的定位、紧固和对负载进行合适的导向选择该类安装时必须对所安装的构件进行,端部和侧面脚架安装两种其安装方式选择位置有。

  端缓冲:(1)液压缸活塞全行程运行下列工况应考虑选择两端位缓冲或一,100mm/s的工况其往返动行速度大于,两端缓冲应选择。100mm/s且运行至行程端位的工况(2)液压缸活塞单向往(返)速度大于,或两端缓冲应选择一端。他特定工况(3)其。类型:内螺纹式、法兰式及其他特殊型式第6:油口类型与通径选择(1)油口,管路的接管方式确定其选择由系统中连接。压缸的连接管路中介质流量已知条件下(2)油口通径选择原则:在系统与液,一般不大于5mm/s通过油口的介质流速,速比的因素同时注意,口通径确定油。1)工作介质正常介质为矿物油第7:特定工况对条件选择(,、各部件材料特性等条件的影响其他介质必须注意其对密封系统。46#抗磨液压油推荐采用32#和。为20~55℃最适宜的油温,大于70℃时禁止运行当油温低于15℃或,事先加热或冷却为调节油温可。~6个月应更换一次液压油一般使用1,洗油箱并清,垢尘埃去除污。讳油液变脏变质液压传动最忌,吸油过滤器上否则尘埃糊在,音加剧产生噪,寿命降低使油泵,保持油液洁净所以要经常。介质温度为-20℃至+80℃(2)环境或介质温度正常工作,部件材料特性及冷却系统设置等条件的影响超出该工作温度必须注意其对密封系统、各。高压以上具有低启动压力要求的液压缸(3)高运行精度对伺服或其他如中,材料特性及细节设计等条件的影响必须注意其对密封系统、各部件。特定保压要求的液压缸(4)零泄漏对具有,部件材料特性等条件的影响必须注意其对密封系统、各。的压力、速度(5)工作,度≥100~120mm/s必须注意对密封系统、各部件材料特性、联结结构及配合精度等条件的影响工况如a) 中低压系统、活塞往返速度≥70~80mm/sb) 中高压、高压系统、活塞往返速。件材料特性、联结结构及细节设计等因素的影响(6)高频振动的工作环境:必须注意其对各部。或污染的工作环境(7)低温结冰,)高粉尘等环境工况如下:1;雾或盐雾等环境2)水淋、酸。气阀根据液压缸的工作位置状态第8:其它特性的选择(1)排,空气最终淤积的最高点位置其正常设置在两腔端部腔内,止爬行、保护密封空气排尽后可防,油液的变质同时可减缓。泄漏油(2)口

  泄的工作环境中在严禁油液外,程长或某些工况由于液压缸行,油液在防尘圈背后淤积致使其往返工作过程中,工作后外泄防止长时间,的位置设置泄漏口而必须在油液淤积。

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